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        蘇州問題小組解決方案8D培訓

        質量保證
        暫無評價   
        • 開課時間:2012年05月16日 09:00 周三 已結束
        • 結束時間:2012年05月17日 17:00 周四
        • 開課地點:蘇州市
        • 授課講師: 楊老師
        • 課程編號:87409
        • 課程分類:質量管理
        •  
        • 收藏 人氣:937
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        培訓受眾:

        本教程適用那些負責發現、解決問題和消除質量、生產力改進障礙的人員。

        課程收益:

        掌握有紀律的問題解決法,解決原因未知的質量問題;
        理解問題解決過程的八條紀律(8D)及其相互關系;
        理解并掌握根本原因分析方法;
        熟練運用小組解決問題過程中所需的技術和工具;
        學會7種數據分析工具、是與不是分析,培養決定能力;
        滿足各大主機廠對供應商解決質量問題的要求。

        課程大綱:

        【培訓名稱】蘇州問題小組解決方案(8D)培訓
        【培訓地點】蘇州
        【培訓費用】1200元/人/2天
        問題小組解決方案(8D)
        二天課程 講解在問題原因未知的情況下,如何用有紀律的問題解決方法,依靠小組的力量以事實和數據為依據,尋找問題的根本原因,從而解決復雜問題。課程圍繞解決問題的8條紀律,引出了解決問題的過程,強調對原因和措施的驗證,以防止上述問題的重復發生,提高有效性和顧客滿意度。
        培訓特色 培訓課程介紹了小組解決問題過程中所需的技術和工具。學員組成小組,以公司的現有質量問題為案例,所有概念和技術都將通過以小組方式開展的練習中得到演練,從而了解在不同的階段應當采用哪些不同的技術和工具。
        參加人員:
        本教程適用那些負責發現、解決問題和消除質量、生產力改進障礙的人員。
        培訓教材:
        每位參加人員將獲得一套版權所有的培訓教材。
        課程內容
        第一節 總論
        1.1問題解決過
        1.2 問題解決工具的使用
        1.3對問題解決過程的管理
        第二節小組問題解決過程
        2.1 D0 意識到問題
        2.2.1評估對問題解決過程的需求
        2.2.2確定緊急程度
        2.2.3建立目標
        2.2.4界定范圍
        2.2 D1 建立小組
        2.3 D2描述問題
        2.4 D3 實施和驗證臨時措施
        2.5 D4尋找和驗證根源
        2.6 D5 選擇永久糾正措施
        2.7 D6 實施永久糾正措施
        2.8 D7 預防系統問題
        2.9 D8 關閉問題和鼓勵小組成員
        第三節 根本原因分析
        3.1什么是根本原因分析?釋義
        3.2根本原因分析的應用。優點/缺點根本原因分析法的目標:
        3.3 Paynter圖
        第四節 創新思維
        4.1構思 - 評價的過程
        4.2頭腦“風暴”
        4.3創造性思維的障礙
        4.3.1問題(發生了什么)
        4.3.2原因(為什么發生)
        4.3.3 措施(什么辦法能夠阻止問題再次發生)
        4.4比較: Cause and Effect Diagram[因果圖]
        4.5根本原因分析的步驟
        第五節 與其它工具和方法的聯系
        5.1將QOS和問題解決法用于持續改進
        5.2過程評估

        第六節 分析和交流工具
        6.1過程流程圖
        6.2 FMEA
        6.3控制計劃
        6.4查核清單
        6.5柏拉圖
        6.6趨勢圖
        6.7 因果圖
        6.8 圓點圖
        6.9直方圖
        6.10控制圖
        6.11散布圖和線性模型
        6.12觀點評價

        第七節決策
        7.1決策指南
        7.2決策過程
        決策和 8-D 過程
        學員背景要求:
        有解決問題的意愿,期望通過小組方法,提高解決問題的有效性,并預習課程資料。
        培訓目標:
        1. 掌握有紀律的問題解決法,解決原因未知的質量問題;
        2. 理解問題解決過程的八條紀律(8D)及其相互關系;
        3. 理解并掌握根本原因分析方法;
        4. 熟練運用小組解決問題過程中所需的技術和工具;
        5. 學會7種數據分析工具、是與不是分析,培養決定能力;
        6. 滿足各大主機廠對供應商解決質量問題的要求。
        8D G&8D 小組問題解決法 質量改進 現場改進 福特8D 質量改進工具 品質工具

        培訓師介紹:

         
        楊老師為國內頂級精益生產及制造業持續現場改善專家,他在汽車制造、機械制造和化工行業工作超過10年,曾在國際知名企業擔任質量經理,為IRCA國際質量管理體系、環境體系注冊審核員、職業健康安全體系注冊審核員、CNAT國家注冊咨詢師、RABQSA(美國認證認可委員會)認可的質量管理體系/環境管理體系/職業健康安全管理體系內部審核員培訓講師,六西格瑪綠帶,ISO/TS16949:2009主任審核員、業內知名精益生產實戰培訓講師,善于根據企業的實際情況來進行培訓和輔導(實戰運用JIT思想及精益生產工具,如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等),并與公司的財務系統完整結合,從而實現降低成本和提高管理的效果。
        楊先生先后為國內100多家知名企業提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各體系輔導和現場咨詢及五大工具(APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP)培訓和精益生產培訓和咨詢,行業范圍涉及汽車、石油、化工、塑膠、半導體、機械、電子等。楊先生還為眾多的客戶提供服務包括:天合 TRW、日郵物流NYK、采埃孚ZF、美國菲特爾莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集團Foxconn、泛太汽車PBR、漢高Henkel油脂、島津儀器Shimadzu、豐田工業(Toyota)、江蘇威特集團、依士路光學。

        本課程名稱: 蘇州問題小組解決方案8D培訓

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        講師動態評分 與同行相比

        授課內容與課綱相符00%

        講師授課水平00%

        服務態度00%

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