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        供應商管理及供應商品質管控技術實戰訓練

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        培訓受眾:

        采購經理、采購主管、采購工程師、品質工程師、品質經理、(SQM)供應商品質管理人員、生產廠長、生產總監、生產經理、物料經理、供應鏈管理經理、兼任(SQM)職能的品質工程師/經理、與(SQM)供應商品質管理相關人員等等。

        課程收益:

        制造業的競爭越激烈,企業的發展就越依靠供應鏈來支撐。來料品質差,交期不準,供應商缺乏有效配合,錯誤重復出現,經常被投訴,品質意識差,管理人員忙亂不堪等。這些問題之所以一直困擾我們,一個重要的原因就是企業的SQM系統管理不到位。
        本課程就制造型企業有效管理供應商,管控供應品質,督促物料保質保量供給等問題,結合典型案例,有針對性地進行培訓,使您理解精髓,掌握方法,汲取經驗,是采購、SQE人員和經理人職業化訓練的首選課之一。

        課程大綱:

        一、供應商管理與SQM的內涵
        供應商、供應鏈管理的現狀與SQM
        新時期品質的定義及其本質,品質管理的關鍵點
        采購、SQE、人員的意識、認知與態度,行為、習慣與行動
        SQM戰略,品管核心主線、工作原則
        供應商管理的內容、目的,供應鏈體系
        品質的成本與安全管理,業界的現狀與未來趨勢
        對客戶的立場,滿足客戶與品質管理的關系,客戶的滿意、忠誠和依賴度

        二、供應商的選擇、評估與開發
        識別潛在供應商,篩選,渠道、方法、能力、結果
        合格登錄,清單表,5R,建立合作關系
        站在采購視角的供應商管理系統,在公司總體流程中的定位
        合格供應商認證的流程,體系認證,國際標準
        防范貿易、合作風險,質量風險預防,評價指標、措施,質量控制手段
        項目管理和新產品導入流程

        三、采購過程品質管理
        品質協議、采購合約,承諾、責任,處置方式
        三種樣板管理,簽板、首件認可、確認
        APQP、新產品跟蹤管理,產品技術指標、圖紙、文件、零件規格書
        生產批準程序,生產能力的驗證,批量生產的過程控制要求
        產品認證、認可,安全認證、型式檢驗、客戶檢驗、第三方檢驗
        品質標準,ECN與工藝改良,防錯管理,POKA-YOKE技術
        外協作、外包方品質管理
        成本、價格,高品質物料對企業整體品質成本和利潤的影響
        降低供應商成本與降低物料進價的同步實施戰略

        四、SQE、SQM與質量檢驗
        供應商質量檢驗,送貨、驗收、接納、退貨、返補
        判定標準,AQL、AC、RE、C=0
        源頭檢驗,階段控制,IQC、IPQC、QC、TQC、FQC、QA、OQC、碼頭檢驗
        正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查,寬嚴程度
        供貨異常控制手段,讓步、特采、挑選、加工、不合格、
        標準化、作業指導書,日常生產過程的監控,預防管理
        日常質量改進活動報告,CAR、8D
        緊急質量事故處理,快速反應

        五、供應商績效考核
        供應商的日常管理,策劃、目標、控制、跟進、改善
        KPI、指標系統解析
        供應商記分卡,每日、批次的評價,每周、月與年度考核
        供應商分級和再分級管理,考核結果處理
        建立有效輔導機制,提升執行力,給出解決方案

        六、供應商關系管理
        三三制、管理制衡、危機意識、自主管理,不同級別關系管理
        SQM工作技巧,策劃、培訓、導入、督促、控制、改善,PDCA
        有效處理質量、交期和服務水平之間的矛盾
        供應商人際關系管理,供應工作協調會議
        中斷處理、業務持續性計劃,供應鏈處理原則,解決多方矛盾和糾紛
        戰略合作與長期合作伙伴關系
        運用風險限定手段與分級技巧來管理基礎差的供應商

        七、供應商審核、現場質量評估與持續改進
        訪問、視察、蹲點、審核、現場評估
        檢查表、審核基準、審核工具
        質量審核的涉及面,質量、環境、安全、社會責任、人力資源、培訓、流動率
        快速響應、信賴管理,品質保證措施,過程能力管理
        供應商的QMS文件,完整與有效性,保持與改進
        供應商的供應商管理,物料質量控制,現場管理,產品和過程控制

        八、SQM的常用管理工具
        時間管理、計劃法、甘特圖、頭腦風暴法、流程圖、因果矩陣、FMEA
        流程、程序、規范化、標準化、效率化
        新老QC七大手法
        QCC、5Why、8D、SPC
        設備、機器、量具、工具、夾具與治具管理,TPM與TQM

        九、SQE人才培養,團隊合作與效率管理
        SQE的角色定位,供應商品質聯絡、管理、分析、指導
        組織架構對供應商管理的影響,垂直模式、跨部門小組、外包模式
        供應商質量管理人員的職位與企業的組織關系分析
        SQE與其他人員的工作配合關系,職能分析
        品管溝通技法、激勵措施、交流與合作,效率管理
        SQE績效考核,指標和目標,供應商業績管理

        培訓師介紹:

         
        李 廣 泰--中國杰出質量管理、供應鏈管理、生產管理全能型培訓實戰管理專家,粵港臺企業管理研究中心理事長,工學碩士,高級工程師 ,清華大學深圳研究院MBA,先后在美、日、韓資外企,港臺獨資企業從事管理工作多年,歷任工程部工程師、現場主管、品質經理、生產副總等職務,在十數載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經驗,尤其深諳品質、供應鏈、倉儲、庫存、生產、安全管理并擁有豐富的實戰工作經驗,對全面質量管理、生產現場管理與改善、現代倉儲配送管理的最新技術、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD擁有豐富的實戰工作經驗,是著名實戰派管理專家。對跨國公司輸入的管理思想頗有研究,形成了獨具特色的實干型制造企業管理方法和體系。李老師將歷時十多年積累起來豐富的生產制造與管理經驗,進行濃縮升華,于2000-2004年間,先后出版了《品質/生產/工程……部門主管跟我學》系列叢書: 《卓越品質管控》、《倉儲與物料管控》、《安全生產管理》、《生產管理學》、《電子行業ISO9001:2000實施技法與案例》、《生產現場管控》、《杰出跟單員》等書籍,受到企業界的高度重視

        本課程名稱: 供應商管理及供應商品質管控技術實戰訓練

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        講師動態評分 與同行相比

        授課內容與課綱相符00%

        講師授課水平00%

        服務態度00%

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