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        生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC

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        • 開課時間:2019年09月21日 09:00 周六 已結束
        • 結束時間:2019年09月22日 17:00
        • 開課地點:成都市
        • 授課講師: 張仲豪
        • 課程編號:368892
        • 課程分類:生產管理
        •  
        • 收藏 人氣:71
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        368886 深圳市 張仲豪 2019-12-21 09:00 ¥4500元 點擊報名

        培訓受眾:

        高層管理者、計劃管理人員、財務人員及其他相關部門人員。

        課程大綱:

        費  用:4500元/人(包括授課費、講義、午餐、課間茶點等)生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC課程背景:
        生產、采購計劃管理是目前各生產企業的主要薄弱環節。小批量、多頻次的生產模式對生產、采購計劃的挑戰是什么?如何應對銷售訂單經常變更或過急?訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同?如何準確預估各生產線的產能?如何合理制定車間的作業計劃?如何制定合理的物料庫存計劃?什么是定量法補貨和定期法補貨?銷售預測和需求預測的區別在哪里?如何合理設置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內容。生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC課程收益:
        什么是四種生產供應類型?
        什么是‘凍結-滾動計劃制度’?
        如何編制雙線型甘特圖?
        如何編制ERP的BOM?
        產能評估五大步。
        車間作業計劃五大步。
        庫存管理五大KPI指標。
        呆滯物品如何管理?
        定量法補貨與定期法補貨。
        如何預測需求量。
        如何設置安全庫存。生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC課程亮點:
        四種生產模式的計劃管理差異?
        銷產協調會的內容有哪些?
        效率式排產與靈活式排產的適宜對象?
        甘特圖與ERP的關系?
        物料編碼應該如何編?
        固定式生產線與組合式生產線的產能評估差異?
        如何解決停產等料的問題?
        看板管理的適用對象?
        什么是MES?
        老板害怕庫存過高的主要原因是什么?
        庫存周轉率是如何具體計算的?
        如何減少呆滯物料?
        定量法補貨與定期法補貨的主要區別在哪里?
        計劃人員如何自己預測未來需求量?
        安全庫存是如何推算出來的?生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC培訓內容:
        上篇:生產計劃及采購計劃篇
        第一模塊:生產、采購計劃管理的挑戰有哪些
        生產計劃管理的KPI目標有哪些
        生產計劃管理各目標的關系
        生產的四種類型
        四種類型的決定因素是什么
        四種類型產品應該預備什么
        生產計劃的二大分項
        訂單落實計劃的基本流程(每次)
        訂單落實計劃制定流程的要點
        工廠管理的組織架構
        生產計劃的兩種管理模式
        ERP能否替代人工來制定生產計劃
        統一制生產計劃的崗位配置
        工廠為什么不能按時交貨?
        案例
        供應鏈SCOR模型
        某公司統一制生產計劃的崗位配置
        A公司的四種生產類型
        B公司訂單落實計劃的基本流程(每次)生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC第二模塊:如何防范生產訂單的過急或易變
        為什么老是有緊急插單?
        銷售訂單審核方法的比較
        什么是銷-產協商制
        如何改善銷售訂單管理的不善
        ‘凍結-滾動計劃制度’
        凍結期的利與弊
        如何設置凍結期
        銷售與生產協調的頻率
        “銷售與生產協調會”制度
        客戶訂單如何分類?
        銷售預測數據的風險性
        如何處理客戶訂單的變更要求
        如何提高生產、采購系統靈活性
        效率式生產模式
        靈活式生產模式
        兩種計劃的比較
        案例
        ‘凍結-滾動計劃制度’
        某公司客戶訂單的分類生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC第三模塊:如何制訂一次性產品的采購與生產計劃
        第一步:羅列某訂單項目的生產采購活動
        第二步:編制各活動的邏輯層次圖
        第三步:明確各項活動的預計工時
        第四步:預測‘項目’完成總時間
        第五步:分析交貨延遲缺口
        第六步:計算每項活動的時間缺口
        第七步:調整相關活動的工期
        第八步:采購、生產活動的優化
        第九步:編制采購生產計劃甘特圖
        第十步:計劃執行的及時調整
        什么是Microsoft Project軟件
        案例
        開會要做哪些準備工作?
        PERT平均工期
        某公司‘抽屜文件柜’生產采購的邏輯層次圖
        抽屜文件柜的完成總時間
        某公司編制采購生產計劃甘特圖
        Microsoft Project生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC第四模塊:如何制訂重復性產品的采購與生產計劃
        什么是BOM
        為什么需要BOM
        如何編制BOM
        BOM管理的原則
        如何確定物品編碼
        MRP計劃的運作機理
        用Excel 建立MRP系統
        如何確保MRP計劃的有效實施
        案例
        某公司Q產品的產品結構層次圖
        抽屜文件柜的物料清單-復雜版
        某公司ERP運作案例生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC第五模塊:如何準確預估各車間的產能缺口
        生產能力由哪些要素構成?
        兩種不同生產線的產能評估
        固定式生產線的產能預估步驟
        第一步:計算固定式生產線的開機每小時的產能
        什么是“約束管理”-TOC
        某生產線生產n個產品時的復合產能
        第二步:確定每班實際設備運作時間標準
        第三步:確定每班的產能
        第四步:產能盈虧的分析
        第五步:生產能力不足時的對策
        組合式生產線的產能評估步驟
        第一步:按照產品推算工時負荷
        第二步:按照設備推算工時負荷
        第三步:設備工時與負荷的比較
        案例
        D公司固定式連續生產線的產能預估步驟
        E公司某生產線生產n個產品時的復合產能
        F公司組合式間斷生產線的產能評估生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC第六模塊:如何合理制訂車間作業計劃
        車間作業計劃的主要內容
        計劃統一制企業的車間作業計劃應由誰制定
        車間作業計劃應何時制訂
        計劃調度工作的挑戰
        車間作業計劃的制訂步驟
        如何制訂固定式生產線日計劃表
        生產設備開機日計劃表
        第二步:向倉庫下達物料揀配指令
        何時下達給倉庫
        誰應向倉庫下達揀配指令
        第三步:向班組下達派工指令和產品指令
        第四步:跟蹤生產進度
        什么是MES?
        影響車間作業計劃按時完成的因素
        第五步:如何及時調整作業進度計劃
        案例
        某公司框框法生產模式
        H公司車間作業計劃的制訂步驟
        J公司設備開機日計劃表
        MES系統生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC下篇:庫存控制篇
        第七模塊:庫存管理的挑戰是什么
        我們為什么要備庫存
        庫存過高的缺點有哪些
        財務管理的三張表
        造成現金流問題的主要原因
        企業老總對庫存管理的要求有哪些?
        老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
        衡量庫存是否積壓的指標有哪些
        庫存周轉率的幾種算法
        如何計算某單品在單庫的周轉率
        如何計算公司總庫存的周轉率
        造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些
        案例
        某公司資產負債表(Balance Sheet)
        某公司損益表(P&L)
        哪家公司會倒閉?
        K公司老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求
        某公司某單品在單庫周轉率的計算
        某公司總庫存的周轉率的計算
        L公司總庫存周轉緩慢的因素生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC第八模塊:如何做好原材料的庫存管理
        庫存的類別有哪些
        六種庫存管理的差異
        銷售型庫存與倉庫的關系
        各相關部門對原材料庫存的影響
        原材料庫存的兩大問題
        如何計算某原材料的缺貨成本
        庫齡時間太長或呆滯物品的考核指標
        如何控制呆滯物料
        原料庫存的呆滯期限如何設定
        不同類別物料的呆滯期限如何設置
        呆滯物品如何處理
        造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
        如何處理客戶訂單的變更要求
        如何降低產品型號的更新對原有庫存的影響
        同一庫存物品可能包括哪些成分
        如何提高采購供應的穩定性?
        如何做到“先進先出”
        如何禁止疊放物品
        完整板貨標示的基本內容
        板貨標示的作用有哪些?
        如何進行原材料的分類?
        不同材料的庫存管理策略
        庫存管理如何“盯死它”?
        什么是Pareto(帕累托)分類法
        如何進行帕累托分類?
        第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序
        第二步:計算每一物品占總體的百分率
        第三步:計算每一物品的累積百分率
        第四步:編制帕累托曲線圖
        第五步:對物品進行分類
        什么是JIT供應?
        什么是“零庫存管理”
        JIT供應的三種類型
        供應商愿意JIT我們嗎
        如何有效實施JIT供應方式
        什么是Milk Run
        Milk Run(循環取貨)的利與弊
        如何做好在制品的庫存管理
        案例
        某公司某原材料的缺貨成本的計算
        某公司原料庫存的呆滯期限設定
        M公司呆滯物品的處理
        某公司倉庫掏式擺放的改進
        N公司倉庫完整板貨標示的基本內容
        餅干加工廠的原材料分類
        Pareto(帕累托)分類法
        某公司的JIT供應?
        某公司的Milk Run生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC第九模塊:如何做好重復性物品的補貨管理
        第一節:做好各庫存物品補貨管理的現狀分析
        如何分析各庫存物品的補貨管理現狀
        第一步:繪制該單品庫存曲線圖
        第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
        第三步:分析庫存曲線圖
        第二節:正確選擇適合于各物品的補貨方法
        如何選擇適合的補貨方法
        什么是定量補貨法
        如何確定補貨點?
        影響補貨點的因素
        如何確定補貨量?
        如何計算經濟訂貨量
        采購訂貨的成本包括哪些內容
        如何計算庫存持有成本率
        為什么要計算單品庫存持有成本
        什么是定期補貨法
        兩種補貨法的比較
        如何確定定期法的訂貨日期?
        影響定期法補貨量確定的因素有哪些
        情況一:當定期間隔等于訂單響應期時
        情況二:當定期間隔長于訂單響應期時
        什么是滾動式補貨
        滾動式補貨的利與弊
        如何獲知未來的需求量
        案例
        某公司繪制的單品庫存曲線圖
        P公司經濟訂貨量的計算
        某公司庫存持有成本率的計算
        某公司當定期間隔等于訂單響應期時的補貨量
        某公司的滾動式補貨生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC第十模塊:如何預測需求量
        三種需求的預測
        什么是時間序列預測法
        時間序列預測的基本原理
        如何實施時間序列預測法
        時間序列預測的三大方法
        什么是移動平均法?
        如何選擇移動平均法的N值
        什么是加權移動平均法
        什么是指數平滑法?
        如何選擇α值
        時間序列預測法的原理 – 反向模擬
        如何衡量趨勢性預測的誤差性
        誤差率的比較
        什么是標準差?
        什么是正態分布?
        計算標準差的作用
        如何選擇較佳的預測系數
        為什么要對預測值進行校正?
        如何對預測值進行校正
        什么是波動性指數法?
        老產品更換用備件的預測
        案例
        某公司的移動平均法預測
        某公司的指數平滑法預測
        某公司產品誤差率的比較
        用Excel計算標準差
        某公司如何對預測值進行校正
        某公司的 “波動性指數法”預測未來
        老產品更換用備件的預測生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC第十一模塊:如何合理設置安全庫存量
        什么是安全庫存?
        如何設定安全庫存量
        決定安全庫存量的兩大要素
        安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
        如何計算安全庫存管理現狀值?
        如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
        如何推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
        怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
        如何減少安全庫存量
        計算安全庫存的必要參數
        如何判斷安全庫存設定的合理性
        案例
        員工午餐如何備貨?
        安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
        某公司推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
        某公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC講師:張仲豪講師團隊(開課前一個月確認具體授課講師)

        本課程名稱: 生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC

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        講師動態評分 與同行相比

        授課內容與課綱相符00%

        講師授課水平00%

        服務態度00%

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