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        產品中試管理——從樣品到量產

        主打課程
        暫無評價   
        • 開課時間:2015年01月26日 09:00 周一 已結束
        • 結束時間:2015年02月03日 17:00 周二
        • 開課地點:北京市
        • 授課講師: 待定
        • 課程編號:271467
        • 課程分類:領導力
        •  
        • 收藏 人氣:339
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        課程大綱:

        產品中試管理-從樣品到量產

        舉辦時間:2015年1月26-27日北京 2月2-3日上海 1月29-30日深圳
        培訓費用:4980元/兩天 *買一贈一,不再打折” ,單獨一人收費3200元。(含兩天中餐、指定教材、證書、茶點)
        培訓方式:案例分享、實務分析、互動討論、項目模擬、培訓游戲


        ■課程背景
        我們在為企業提供研發管理咨詢服務的過程中發現,很多企業的新產品開發從樣機到量產的過程中(產品化過程)存在著共同的問題:
        1.新品沒有經過中試或中試的時間很短,制造部門戲稱研發的新品是“三無”產品,沒有生產文件、沒有工裝、生產現場出了問題沒人管;
        2.轉產沒有標準,研發想快點轉產,生產對有問題的產品又不愿接收,希望研發把問題都解決了才轉過來,而市場又催得急,經常被迫接收,長此以往,導致研發與生產的矛盾激化;
        3.有些企業開始成立中試部門,希望在中試階段把產品質量問題解決掉,但中試的定位與運作也很困惑,發生質量與進度的沖突時,如何取舍與平衡,以前研發與制造的矛盾轉化為研發與中試、中試與生產的矛盾,中試成了矛盾集散中心;
        4.市場的壓力并不因中試的產生而減少,中試需要從哪些方面努力才能滿足產品的質量、進度的要求?中試的業務是面向研發還是面向制造,還是兼而有之?
        5.量產后才發現產品可制造性差、成品率低、經常返工,影響發貨;
        6.產品到了生產后還發生大量的設計變更;
        7.產品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發人員到處去“救火”。。。。。。
        本課程將基于多年的實踐、長期的研發咨詢積累,總結出一套理論與實踐相結合的可操作的方法,配以大量實際案例,以指導研發/試產/制造部門主管如何高效的實現產品從樣品走向量產。


        ■參加對象
        企業CEO/總經理、研發總經理/副總、測試部經理、中試/試產部經理、制造部經理、工藝/工程部經理、質量部經理、項目經理/產品經理、高級制造工程師等


        ■培訓收益
        1.了解業界公司在不同發展階段的產品中試管理模式與實踐
        2.掌握面向制造系統的產品設計(DFM)的方法與實施過程
        3.掌握面向生產測試的產品設計(DFT)的方法與實施過程
        4.掌握面向制造系統的新產品驗證的過程與方法
        5.掌握在滿足質量標準的前提下縮短產品試制周期的方法和技巧
        6.了解如何建立從樣品到量產的管理機制



        ■課程內容
        一、案例研討

        二、從樣品到量產概述
        1.企業在追求什么:技術?樣品?產品?商品?
        2.研發與制造的矛盾:
        1).制造系統如何面對研發的三無產品?
        2).研發如何面對制造系統越來越高的門檻?
        3.研發與制造矛盾的激化:中試的產生成為必然
        4.中試的定位與發展:
        1).研發(RD)、中試(D&P)、生產(P)的關系
        2).中試的使命是什么?
        3).中試如何定位?
        4).中試的發展問題:
        a 大而全?
        b 專業化分工?
        c 產品線劃分與共享平臺
        d 中試人員的發展定位:廣度與深度問題
        5.中試的業務范圍
        1).中試業務:新產品導入(NPI)
        2).承上:如何面向產品的研發?
        3).啟下:如何面向產品的制造?
        4).橋梁:中試作為連接研發與制造的橋梁,獨木橋還是陽關道?
        6.演練與問題討論
        1).根據企業的實際情況,是否需要建立并發展中試的職能?

        三、新產品導入團隊
        1.新產品導入團隊的構成
        1).工藝工程
        2).設備工程
        3).測試工程
        4).工業工程
        5).產品驗證
        6).試生產(計劃、生產、質量)
        2.新產品導入團隊的職責
        3.新產品導入團隊與產品開發團隊的關系
        1).開發模式的演變:串行變并行
        2).并行工程在產品開發中如何體現?
        3).新產品導入團隊如何提前介入研發?
        a 為什么要提前介入?
        b 提前到什么時候介入?
        c 提前介入做什么?
        4).新產品導入團隊的管理
        a 新產品導入團隊與產品開發團隊、職能部門的溝通
        b 新產品導入團隊成員的匯報、考核和管理機制
        4.演練與問題討論
        1).根據企業的實際情況,研討建立新產品導入團隊的時機

        四、面向制造系統的產品設計(DFM)
        1.如何在產品設計與開發過程中進行可制造性設計
        1).從制造的角度來看產品設計
        2).工藝人員介入產品開發過程的切入點:從立項就開始
        3).工藝管理的三個階段:工藝設計、工藝調制與驗證、工藝管制
        4).工藝設計:
        a 如何提出可制造性需求?
        b 需要哪些典型的工藝規范?
        c 可制造性需求如何落實到產品設計方案中?
        d工藝設計與產品設計如何并行?
        e 產品工藝流程設計
        f 電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設計分析
        g 如何確保可制造性需求在產品開發中已被實現?
        h 工藝評審如何操作?
        i 什么時候考慮工裝?
        j 如何在開發過程中同步輸出工藝文件與生產操作指導文件
        5).工藝調制與驗證
        a 工藝驗證的時機
        b 工藝驗證方案包括哪些內容?
        c 如何實施工藝驗證?
        d 工藝驗證報告的內容
        e 如何推動工藝驗證的問題解決?
        f 研發人員如何配合新產品的工藝驗證?
        g 制造外包模式下的工藝如何驗證?
        6).工藝管制
        a 工藝管制的困惑:救火何時是盡頭?
        b 工藝轉產評審(標準、流程、責任)
        c 量產過程中的例行監控與異常管理
        2.演練與問題討論
        1).分析學員企業的工藝管理工作做到什么程度?存在哪些差距?
        3.工藝管理平臺建設
        1).誰負責工藝平臺的建設?
        2).工藝委員會的產生:責任與運作模式
        3).如何進行工藝規劃?
        4).基礎工藝研究與應用
        5).支撐工藝管理平臺的四大規范:
        a 品質規范
        b 設備規范
        c 工藝規范
        d 設計規劃
        6).工藝管理部門如何推動DFM業務的開展?
        7).工藝體系的組織構成、發展與演變
        8).工藝人員的培養與技能提升
        4.演練與問題討論
        1).分析學員企業的工藝平臺建設工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進?

        五、面向生產測試的產品設計(DFT)
        1.基于產品生命周期全流程的測試策略
        1).研發測試(Alpha)、試驗局測試(Beta)、生產測試
        2.研發測試(Alpha)與BETA測試
        1).測試人員介入產品開發過程的時機(提可測試性需求的時機)
        2).可測試性需求需要考慮的內容(示例)
        3).單元測試、模塊測試、系統集成測試、專業化測試、BETA測試的重點分析
        4).產品開發過程中測試業務流程分析
        5).企業在不同的發展階段如何開展測試的相關工作(短平快的項目測試工作如何開展)
        3.面向生產測試業務的產品設計與開發
        1).生產測試業務流程分析
        2).典型的部品測試、整機測試方法介紹
        3).開發專門的生產測試工裝的條件分析
        4).生產測試工裝的開發管理
        5).在產品開發過程中如何實施面向生產測試的產品設計?
        a 如何提出可測試性需求?
        b 可測試性需求如何落實到產品設計方案中?
        c 研發面對眾多的需求如何取舍?可測試性需求的優先級分析
        d 如何在產品開發過程中同步開發生產測試工裝?
        e 如何在產品開發過程中同步輸出生產測試所需的操作指導文件?
        f 如何進行測試工裝的驗證?
        g 如何推動測試驗證問題的解決?
        6).如何推動可測試性設計(DFT)業務的開展
        7).如何進行測試平臺的建設?
        4.演練與問題討論
        1).分析學員企業的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進?

        六、產品試制驗證管理
        1.影響產品試制周期的因素分析
        2.研發人員對試制準備提供的支持
        3.試制團隊的構成、職責與定位(設置試制部門的時機與優缺點分析)
        4.試制人員介入產品開發過程的時機
        1).如何進行試制準備(準備要素示例)
        5.面向制造系統的驗證
        1).研發人員如何在試制過程中進行產品設計的優化
        2).制造系統的驗證策略與計劃
        3).制造系統的驗證方案
        4).如何實施制造系統的驗證:
        a 工藝驗證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、物流工藝)
        b 工裝驗證(裝配工裝、測試工裝、生產設備)
        c 結構驗證
        d 產品數據驗證(BOM驗證、制造文檔驗證)
        e 產品試制驗證(質量、效率、成本)
        5).批次驗證報告,驗證多少批才合適?
        6).如何推動驗證問題的解決?
        6.轉產評審
        1).研發人員如何支持新產品的轉產工作
        2).轉產評審的評審組織如何構成?
        3).評審標準是什么?
        4).如何判定是否轉產?
        5).評審流程與運作機制
        7.產品轉產后的管理
        1).新產品的試制效果評價
        2).新產品的質量目標達成情況
        3).工程變更管理
        4).缺陷與問題管理
        5).質量審計
        8.演練與問題討論
        1).分析學員企業的產品試制驗證過程,分析差距,提出改進建議。

        七、總結



        ◇研發管理師資:Charles 研發管理咨詢資深顧問、國家發改委創新管理培訓中心特邀講師、清華大學國 際工程項目管理研究院特邀講師

        ■專業背景:
        16年的高科技企業從業背景,具有豐富的產品策劃、產品研發、產品中試、產品服務等領域的實踐與管理經驗。從事過產品設計與開發、NPI、項目經理、產品經理、研發管理部經理、企業管理顧問等職務;
        曾在國內某著名通信設備公司工作過7年(97~04),期間與國際頂尖咨詢顧問一起工作,作為核心成員全程參與推動該公司研發管理體系的變革工作,并作為產品經理主導了某產品線多個大型項目的產品設計、開發、中試、轉產與上市工作。

        ■研發管理咨詢經驗
        7年的研發管理咨詢經驗,主導了20多個研發管理咨詢項目,項目范圍涉及到市場需求、產品規劃、產品開發、產品決策、技術評審、技術開發、研發組織、研發績效、技術任職資格、項目管理、變更管理、知識管理、研發IT規劃等領域。典型客戶如下:
        1)科達通信
        2)OPPO
        3)TCL家網事業部
        4)蘇州金龍
        5)宇通重工
        6)京信集團
        7)福建敏訊
        8)中電集團某軍品研究所

        ■研發管理培訓經驗:
        曾為中國空間技術研究院、南瑞科技、TCL集團、長虹集團、OPPO、同方威視、寶鋼集團、中國移動、大唐電信、上海電信、陜鼓集團、科達通信、中電集團、威創科技、和記奧普泰、國人通信、京信科技、天碁科技、格林威爾、興大豪科技、星星集團、山特電子、富港電子、宇龍通信、聚光科技、綠盟科技、天津內燃機研究所、中集集團、高斯貝爾、星網銳捷、特變電工、思源電器、美的集團、海爾集團、海信集團、普天集團、福建敏訊、國光電子、蘇州金龍、宇通重工、雷沃重汽、上汽五凌、東風汽車、威科姆、同洲電子、科立訊、新北洋、光迅科技、沈陽機床、瑞斯康達、佳訊飛鴻、浪潮集團、威勝電子、京城控股、聯想集團、邁瑞醫療、華大電子、上海華虹、聯芯科技、旋極科技、暢通科技、長城軟件、九院、天地奔牛、陽天電子、清華機械、方正集團、研祥智能、煙臺萬華、東方電子、東方通信、美菱、科大訊飛、萬峰石材、萬家樂、泛仕達、遠光軟件、優特等近500家企業提供了專業的研發管理培訓。
        -----------------------------------------------------------------------------------------


        ◇報名回執

        參加地點: □北京 □上海 □深圳
        (選中請打“√”)
        與會人員資料:公司名稱:_________________ 業務性質:_________________ 企業規模/人數__

        ① 姓名:__________ 職位:___________ 電郵:______________ 聯系方式_________________
        ② 姓名:__________ 職位:___________ 電郵:______________ 聯系方式_________________
        ③ 姓名:__________ 職位:___________ 電郵:______________ 聯系方式_________________
        ……
        聯系人資料:姓名:_________________部門:_____________________ 職位:______________________
        電話:________________ 傳真:_____________________ 電郵:___________________

        付款資料: □電匯 □轉賬 □現金支票
        發票抬頭: 公司名稱:________________________________________________

        請將報名表填寫完整,回傳或E-mail至我方即可。我方收到報名表后,將以電話、傳真或E-mail等方式確認收到報名表。
        注意:請在培訓之前三個工作日內將報名表回傳,本地客戶可培訓當天現場交費,外地客戶請提前轉帳,課前一周另行發送詳細會務安排。
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        本課程名稱: 產品中試管理——從樣品到量產

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