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        5S現場管理實戰技法

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        • 開課時間:2013年04月20日 09:00 周六 已結束
        • 結束時間:2013年04月20日 17:00 周六
        • 開課地點:廣州市
        • 授課講師: 陳曉亮
        • 課程編號:216638
        • 課程分類:生產管理
        •  
        • 收藏 人氣:922
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        培訓受眾:

        生產企業管理員工

        課程收益:

        了解5S的要點、特點和用途
        掌握5S實施要點和實施方法
        了解5S推行時的難點和解決方法
        掌握怎樣通過培訓員工來推動5S
        掌握怎樣使5S活動落到實處,真正為企業創造效益

        課程大綱:

        時間地點:2013年4月20日;7月20日;10月19日;廣州
        【課程背景】:
        5S現場管理是指在現場對人員、機器、材料、方法、環境等生產要素實施有效的控制,在日本企業廣泛流行的一種管理方法, 是日本企業在上世紀六、七十年代以后產品質量和管理水平迅速崛起、占領世界制高點的重要法寶。
        5S活動的開展不僅開創了“制造型企業也可以在一個整齊清潔、優美舒適的工作環境中生產”的良好開端,而且在提高質量、減少浪費、提高生產效率和降低生產成本,提升士氣,提高員工綜合素養和自主管理能力等方面取得了意想不到的效果。
        【培訓收益】:
        了解5S的要點、特點和用途
        掌握5S實施要點和實施方法
        了解5S推行時的難點和解決方法
        掌握怎樣通過培訓員工來推動5S
        掌握怎樣使5S活動落到實處,真正為企業創造效益
        【講授方式】:
        1 60%專家講解答疑,40%學員互動研討;
        2 理論講授 + 案例剖析 + 小組互動研討 + 情境模擬 + 游戲;
        【參加對象】: 生產企業管理員工
        【授課大綱】

        第一講 5S的起源和在中國的發展
        1-1 5S起源與含義
        1-2 5S的構成要素
        1-3 5S與精益生產的關系
        1-4 5S與現場管理
        1-5 5S與現代企業管理
        第二講 5S的要點及實踐
        2-1 整理的實踐要點
        什么是整理
        整理的要點
        整理的推進方法
        案例及實踐:
        ? 不要品剔除的要點(整理)
        ? 用油漆噴出整潔的工廠(整理)
        ? “尋找”時間的浪費的排出(整理)
        2-2 整頓的實踐要點
        什么是整頓
        整頓的要點
        整頓的推進方法
        案例及實踐:
        ? 機械場所的整頓
        ? 射出成型場所的整頓
        ? 組裝場所的整頓
        ? 原材料的整頓
        ? 部品庫和半成品的整頓
        ? 不良品和修理品的整頓
        ? 模具、治工具的整頓
        ? 不使用的整頓
        ? 情報公開化(整頓)
        2-3 清掃的實踐要點
        什么是清掃
        清掃的要點
        清掃的推進方法
        清掃的辦法
        案例及實踐:
        ? 公用場所的清掃
        ? 清掃就等于點檢
        ? 垃圾、污染的對策(清掃)
        ? 計測工具的點檢(清掃)
        ? 為技能向上而掃除微小缺陷(清掃)
        ? 自主保全的階段式展開(清掃)
        2-4 清潔的實踐要點
        什么是清潔
        清潔的要點
        清潔的推進方法
        案例及實踐:
        ? 反復實施3S(清潔)
        ? 閃亮作戰(清潔)
        ? 標語、揭示板的保鮮作戰(清潔)
        ? 營造安全、快捷的現場(清潔)
        2-5 素養的實踐要點
        什么是素養
        素養的要點
        素養的推進方法
        5S的定著化
        案例及實踐:
        ? 一天的工作與5S
        ? 5S的維持與定著化(素養)
        第三講 5S推進的7大工具
        3-1 5S欠點列舉法
        ? 標簽紙記入
        ? 問題點的一覽表
        3-2 5S查檢表
        3-3 紅牌作戰
        ? 使用對象
        ? 基準
        ? 貼紅牌物品的處置
        3-4 VM法
        3-5 定點攝影法
        3-6 看板的活用
        3-7 5個為什么
        第四講 5S推行的步驟
        4.1 成立推行組織
        4.2 擬定推行方針和目標
        4.3 擬定工作計劃
        4.4 說明與教育
        4.5 活動前的宣導造勢
        4.6 5S活動樣板試行
        4.7 5S活動評鑒
        4.8 5S活動全面導入實施
        4.9 評鑒公布及獎懲
        4.10 檢討及改善修正
        4.11 納入日常管理活

        培訓師介紹:

         
        【培訓講師】陳曉亮老師
        高級講師、精益生產實戰高級顧問、國家高級企業培訓師、高級工程師、IE改善專家、多家國內知名企業特聘生產營運管理高級顧問
        【實戰背景】
        十幾年日資企業中高層實戰管理經驗和五年企業管理培訓咨詢經驗,曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導, 先后參與多項重大生產營運流程改善、品質系統改善、生產現場改善和提案改善專案,成功推動多個工廠精益生產系統的建立和實施,成效顯著。系統掌握企業生產營運管理理念、實戰工具與方法,對日式現場管理有著深刻獨到的見地。擅長6S生產現場管理、精益生產方式、工廠流程再造、品質保證零缺陷管理、成本控制、交貨期管理、TPM設備管理的培訓、輔導和咨詢等。
        【輔導特色】
        ? 輔導前的徹底調研,力求全面掌握企業的問題和解決方案。
        ? 輔導方案系統性、實用性、針對性強。
        ? 以結果為導向的咨詢輔導方案,分階段對輔導效果進行評價,并承擔相應的責任。
        ? 用“現場輔導+課堂培訓+項目考核”的人才培養機制,為客戶打造核心團隊。

        【課程特色】
        1. 授課風格深入淺出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,豐富的經驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。
        2. 授課內容系統性、實用性、針對性強,通過課前的調研,有的放矢地構建課程體系,與學員一起來尋找企業的管理問題,理順破解問題的思路,徹底掌握解決問題的方法和工具。
        3. 授課方式多樣,除傳統授課方式外,亦可采取 “課前現場調研--課堂授課+現場輔導--作業布置--老師點評--綜合輔導--后期跟蹤”的咨詢式培訓方式。
        【核心課程】
        《企業競爭力提升實務》、《5S現場管理實戰技法訓練》《精益管理實務》、《6S管理實務》、《班組長現場管理訓練營》、《目視化管理實務》、《標準作業實務》、《現場管理與改善》、《生產流程優化》、《零缺陷管理》、《TPM管理》、《低成本高效現場管理》等

        本課程名稱: 5S現場管理實戰技法

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