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        《決勝現場---6S管理寶典》

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        • 開課時間:2012年05月25日 17:00 周五 已結束
        • 結束時間:2012年05月25日 17:00 周五
        • 開課地點:上海市
        • 授課講師: 馬老師
        • 課程編號:132833
        • 課程分類:生產管理
        •  
        • 收藏 人氣:1095
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        培訓受眾:

        總經理、生產副總、廠長、生產經理、車間主任、班組長、倉庫主管、6S推行干事、現場管理干部

        課程收益:

        現場是制造型企業的“門面”,也是一個企業管理水平高低的集中體現。有的推進6S可以大幅度提升現場管理的水平,使現場基礎管理工作更加扎實。本課程以企業推進6S工作的實際案例作為背景,指導企業正確地推行6S。

        培訓頒發證書:

        課程大綱:

        決勝現場--6S管理寶典

        上海浦東:5月25日
        江蘇昆山:6月29日
        江蘇蘇州:6月30日
        江蘇浦東:7月28日

        【培訓費用】1100元/人

        【課程背景】
        在許多制造型企業的工廠現場,我們常可以看到治具、工具、模具凌亂擺放,機器設備布滿灰塵且未定位,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置且標識不清,作業區、物流區、辦公區未明確規劃,工人衣著不整,士氣低落,浪費現象和安全隱患隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行6S現場管理。

        【課程大綱】
        第一部分:6S推行的目的與意義
        1.古語:千里之行始于足下
        2.5S的起源、含義及其發展過程
        3.6S與現場管理的關系
        4.6S是其它管理體系良好運作的基礎
        5.工廠推進6S管理的目的
        6.6S的八大作用
        7.成功推進6S管理的案例
        8.海爾6S大腳印案例
        9.德國寶馬、保時捷車間現場管理分析案例

        第二部分:6S推進的誤區
        1.6S推行很簡單
        2.工作太忙,沒有時間做6S
        3.6S細節及標準化管理會束縛員工的創造性思維
        4.6S活動就是檢查
        5.公司已經做過6S了
        6.6S活動就是大掃除
        7.工人拿計件工資,干6S活動不計件

        第三部分: 6S推進重點及案例
        一)整理推進的重點及案例
        1.提示語:快刀斬亂麻
        2.整理的含義及目的
        3.整理推進的重點及步驟
        4.做不好整理所導致的問題

        5.空間是怎樣讓出來的
        6.區分必需品和非必需品的實用方法
        7.處理非必需品的方法
        8.案例:車間工具柜及貨架整理推進

        二)整頓推進的重點及案例
        1.提示語:小就美,簡單最好
        2.整頓的含義及目的
        3.整頓推進的重點及步驟
        4.整頓關鍵活動:分類、定位、標示、歸位
        5.整頓實施方法
        6.案例:車間模治具及現場文件整頓案例

        三)清掃推進重點及案例
        1.古語:一屋不掃,何以掃天下
        2.清掃的含義及目的
        3.清掃推進的重點及步驟
        4.做不好清掃所導致的問題
        5.如何杜絕污染源
        6.清掃與產品品質
        7.清掃與設備管理
        8. 案例:機器設備的清掃點檢

        四)清潔推進重點及案例
        1.古語:沒有規矩不成方圓
        2.清潔的含義及目的
        3.清潔推進的重點及步驟
        4.做不好清潔所導致的問題
        5.標準化建立
        6.如何建立6S檢查體系
        7.清潔工作的延伸
        8.案例討論:規章制度為何難以執行

        五)素養推進重點及案例
        1.古語:十年樹木,百年樹人
        2.高品質的人生產高品質的產品
        3.素養的含義及目的
        4.素養推進的重點及步驟
        5.素養提升的三大方向:知識、技能、態度
        6.6S源于素養,終于素養
        7.提高員工素養的幾點作法

        六)安全推進的重點及案例
        1.提示語:安全責任重于泰山
        2.安全的含義及目的
        3. 安全推進的重點及步驟
        4.企業不安全現狀和不安全行為大掃描
        5.做不到安全所導致的問題
        6.安全管理“六到”原則
        7.案例:現場安全隱患分析

        第四部分:6S推進的實務手法及案例
        1.6s推進的3大基調
        ◆ 從心開始
        ◆ 從新開始
        ◆ 從領導開始
        2.3種不同類型企業6s推進的基本步驟
        ◆ 從未推行過的企業
        ◆ 屢屢推行失敗的企業
        ◆ 初見成效的企業
        3.6S推行的基本工具
        ◆ 紅牌作戰及流動紅旗
        ◆ 5W1H思維方法及PDCA法
        ◆ 實景拍照及攝像前后對比法
        ◆ 3U-MEMO法
        ◆ 車間現場油漆作戰法
        ◆ 引線作戰法
        ◆ 現場“六不”改善法
        ◆ 形跡管理法
        4.6S推進實務手法的案例

        第五部分:6S推進組織及推進的步驟
        1.推進組織結構及制度章程
        2.推進小組工作目標及工作職責
        3.推進小組人員素質要求
        4.推進小組人員的培訓
        5.6S推進組織的工作內容
        6.6S推進計劃的策劃及進度控制
        8.如何使6S推行工作變被動為主動

        第六部分:6S巡查與檢討
        1.沒有檢查就沒有執行力
        2.6S巡查的標準制定
        3.6S巡查小組的建立及要求
        4.巡查結果公開及透明化
        5.如何將6S考核納入績效管理當中
        6.問題改善和跟進
        7.如何強化一線干部的問題意識
        8.如何培養員工的改進意識及危機意識
        9.如何提升員工的執行能力
        10.6S成果發表會

        第七部分:中國式6S管理問與答
        1.中國式6S管理與日本式5S管理異同
        2.6S管理問與答
        3.6S推進現場錄像觀看


        【授課方式】講解 + 案例 + 互動研討 + 問題答疑 + NLP技術啟發 + 深度觀察 + 情景對話

        培訓師介紹:

         
        馬老師:專職講師,資深顧問;蘭州大學工商管理碩士;電子工業,電器制造業13年生產管理經驗,致力于現場管理人員管理、效率提升、品質管理、精益生產管理等多維度的生產制造改善研究。法資企業擔任生產總監,美的公司擔任廠長、生產副總,臺達電子擔任產品廠長。授課方式善于通過自已寶貴的案例研究和親身實踐經驗有效結合,及有效的互動培訓,讓參與者加入Q/A辯論和指導活動,從而實現更好的學習效果,激發學員的學習熱情。

        【研究方向】現場管理、品質管理、6S管理、精益生產管理、效率提升等。

        【代表客戶】上海申能、ABB公司、天津SEW、友聯金屬、上海鷹峰、莫富龍、新協力、歐萊雅、威娜、科蒂、肯德基、麥當勞、開開服飾、莊信萬豐、登王化學、東洋油墨、東陶衛浴、中鈔紙業、紫江集團、伊利乳業、匯源果汁、益力多、卡夫食品等。

        本課程名稱: 《決勝現場---6S管理寶典》

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