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        蘇州供應商管理培訓

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        培訓受眾:

        供應鏈管理、采購管理、質量管理、技術管理、物流管理、生產管理、庫存控制等人員等

        課程收益:

        掌握采購管理的流程
        清楚采購成本控制的要領
        掌握供應商質量管理的方法
        如何優化供應鏈

        課程大綱:

        【課程價格】1600元/人
        【開課時間】2011年11月18-19日.蘇州
        【兩天課程】從供應商資源搜尋及風險評估、供應商選擇、考核、開發與關系管理,分析企業采購供應成本的控制方法與成本降低的途徑。通過案例,并結合被國際公認的采購供應理論,在剖析企業內部的影響因素與應對方案的同時,分析外部供應市場環境影響的主因----企業的供應商管理,從供應鏈節點企業管理的角度,提升學員供應商管理水平,讓學員掌握當今企業全面供應商管理工作的方法與方向。
        培訓教材:
        每位參加人員將獲得一套培訓手冊。

        【課程內容】
        第一講 供應商管理概述
        采購供應已經成為當今企業獲取利潤的第二源泉采購管理如何為企業創造利潤?
        一.采購供應工作流程
        二. 企業采購供應工作的癥結
        三.供應商管理概述
        評估/選擇/考核/關系管理/開發

        第二講 供應商的評估
        供應商評估
        供應商評估流程
        一.尋找供應源(Supply Sourcing)
        尋找供應商的途徑有哪些?
        資源搜尋戰略
        二.供應商評估的方法
        三.建立評估基本標準
        我們的評估標準是否合理?
        選擇供應商應考慮的六大條件和35個要素
        四.供應商評估的意義
        五.供應商評估體系建立
        案例 評估體系的建立
        第三講 供應商的選擇
        一.供應商選擇原則:
        二. 供應商選擇的步驟與方法
        三. 對單一供應商的選擇
        其他部門指定供應商怎么辦?
        客戶指定供應商怎么辦?
        四.如何考慮價格與質量因素選擇供應商?
        了解供應商定價的主要方法
        性價比?怎么比?

        第四講.對供應商考核評定
        一.對供應商考核的量化管理
        二.供應商等級評定的定量分析指標
        三.供應商等級評定的定性分析
        四.供應商等級評定目標
        五. 如何對合格供方進行有效管理
        案例 考核工具的實操應該
        ----供應商績效考核五大步驟與19個必不可少的細節
        平衡記分卡應用
        六.供應商評估指標體系與評估方法
        案例 等級評定系統的建立
        第五講 供應商開發
        一.什么是“供應商開發”?
        二.供應商開發目標
        三.供應商開發的方法
        四. 新產品開發中如何避免采購措手不及?
        案例

        第六講 供應商質量管理
        供應商質量:管理與控制相結合
        一. 對供應商質量管理的四個層次
        對供應商實施質量制程保證的二種措施
        二. 供應商質量管理的步驟與方法
        三. 對供應商產品及服務質量的控制
        四. 如何評估供應商質量
        五. 如何考核供應商質量
        四大內容與12個細節
        六. 對質量問題抱怨的分析與處理
        七.供應商產品質量改善與成本降低的應對策略

        第七講 供應商關系管理
        一 決定供應商關系的因素
        二 買賣雙方力量對比影響關系決策
        三 供需合同管理
        案例 合同風險與招標陷阱防范
        四 供應商關系的五種類型分析
        如何改善企業在供應鏈中的地位
        ――供應鏈五角分析模型的價值、地位分析與對策
        欲建立穩固、可靠供應商關系,如何入手?
        避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質量管理部門怎么做?
        五.供應商關系管理的價值
        六. 庫存管理的途徑與方法
        有效實施VMI的必備條件
        VMI合理嗎?我們怎么做?

        第八講 控制與管理供應商
        一.如何控制供應商
        二.如何防止被供應商控制
        對單一供應商的管理與控制
        單一供應商應對策略?
        案例
        如何避免供應商突然斷貨
        三. 跟單的重要性(被動的供應商管理)
        跟單方式
        四、優化供應商結構
        控制采購的總擁有成本
        采購成本控制
        整合供應商資源的策略
        案例
        五.為全面的供應鏈管理作準備
        案例分享
        學員背景要求:
        具備基本的采購及供應鏈管理經驗,學習過相關的質量管理工具。

        培訓師介紹:

         
        楊老師,國內頂級精益生產及制造業持續現場改善專家,他在汽車制造、機械制造和化工行業工作超過10年,曾在國際知名企業擔任質量經理,為IRCA國際質量管理體系、環境體系注冊審核員、職業健康安全體系注冊審核員、CNAT國家注冊咨詢師、RABQSA(美國認證認可委員會)認可的質量管理體系/環境管理體系/職業健康安全管理體系內部審核員培訓講師,六西格瑪綠帶,ISO/TS16949:2009主任審核員、業內知名精益生產實戰培訓講師,善于根據企業的實際情況來進行培訓和輔導(實戰運用JIT思想及精益生產工具,如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等),并與公司的財務系統完整結合,從而實現降低成本和提高管理的效果。
        楊先生先后為國內100多家知名企業提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、QC080000、5S、GP、SA8000各體系輔導和現場咨詢及五大工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP)培訓和精益生產培訓和咨詢,行業范圍涉及汽車、石油、化工、塑膠、半導體、機械、電子等。楊先生還為眾多的客戶提供服務包括:天合 TRW、日郵物流NYK、采埃孚ZF、美國菲特爾莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集團Foxconn、泛太汽車PBR、漢高Henkel油脂、島津儀器Shimadzu、豐田工業(Toyota)、江蘇威特集團、依士路光學。
        主要經歷:
        1.1998年,畢業于成都理工大學;
        2.1999-2003年任職順德工業(江蘇)有限公司品保專員、副課長、課長;
        3.2003年至2006年,天合汽車電子質量部副經理、經理;
        4.2006年至2008年,任奧曼克咨詢(上海)有限公司項目經理,負責公司培訓講師的管理、培訓課程開發、實施培訓等;

        本課程名稱: 蘇州供應商管理培訓

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